Opercolatrice semiautomatica produzione oraria 16.000

€ 17.690

Opercolatrice semiautomatica capsule 16.000/h alta produttività

Incrementa la capacità produttiva del tuo laboratorio senza passare a linee automatiche complesse. Questa opercolatrice semiautomatica consente la produzione fino a 16.000 capsule/ora, con gestione simultanea di lotti da 300 capsule, garantendo precisione, velocità e ripetibilità del processo. Grazie al sistema di comando frontale a pulsanti, tutte le fasi critiche come apertura, chiusura e compressione avvengono in modo costante e controllato, eliminando errori operatore e variazioni di qualità. La piastra vibrante regolabile e il gruppo di compressione assicurano una distribuzione uniforme delle polveri, riducendo scarti e migliorando la resa. Il cambio formato rapido e la pulizia semplificata permettono di ridurre i tempi di fermo macchina. Ideale per laboratori farmaceutici, nutraceutici e produzioni conto terzi, consente un ROI rapido grazie all’aumento della produttività e alla riduzione dei costi operativi.

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Compressore 50/24 - oil-free capacità 24 l - Portata 50 l / min.

Quantità

Descrizione

Questa macchina opercolatrice semiautomatica è progettata per capsule in gelatina dura dal formato 000 al 5 e, con accessori dedicati, anche DB Caps, offrendo elevata flessibilità produttiva. Il sistema di vibrazione a intensità regolabile consente di adattare il comportamento delle polveri in funzione della granulometria, migliorando la distribuzione interna e riducendo fenomeni di segregazione o riempimenti incompleti. Il gruppo di compressione garantisce una densità uniforme del contenuto, aumentando la stabilità e la qualità del prodotto finito. Il controllo tramite pulsanti frontali automatizza le fasi critiche, assicurando uniformità operativa e riducendo la dipendenza dall’esperienza dell’operatore. Rispetto alle soluzioni manuali, la produttività aumenta fino a 4 volte; rispetto alle automatiche, si riducono investimento iniziale e complessità. L’integrazione con orientatori e accessori come riduttori capsule e tramogge per pellet o compresse permette l’inserimento in linee esistenti. La macchina richiede alimentazione monofase 220V e aria compressa 6–8 bar, rendendola adatta a contesti industriali e laboratori strutturati. Dimensioni compatte (500x400x700 mm) e peso di circa 55 kg facilitano l’installazione anche in spazi limitati.

FAQ – Qual è la reale produzione di un’opercolatrice da 16.000 capsule/ora?
La capacità nominale rappresenta il massimo teorico. In condizioni reali, considerando gestione lotti, controlli qualità e microfermi, la produzione si attesta tra 11.000 e 15.000 capsule/ora. Rispetto ai sistemi manuali, il guadagno produttivo supera il 300%, consentendo di gestire più commesse giornaliere e ridurre i tempi di consegna.

FAQ – Come garantire uniformità di dosaggio nelle capsule?
La combinazione tra piastra vibrante regolabile e gruppo di compressione consente una distribuzione omogenea delle polveri. Questo riduce variazioni di peso tra capsule e migliora la conformità agli standard farmaceutici, minimizzando gli scarti.

FAQ – Differenza tra opercolatrice con pulsanti e sistemi manuali
I sistemi manuali dipendono fortemente dall’operatore, generando variabilità. Questa macchina utilizza comandi a pulsante per automatizzare le fasi critiche, garantendo ripetibilità, qualità costante e maggiore sicurezza operativa.

FAQ – Quanto incide sul ROI una macchina da 16.000 capsule/ora?
L’aumento della produttività e la riduzione degli errori permettono di abbattere il costo per capsula. In molti casi B2B, l’investimento viene recuperato rapidamente grazie alla maggiore capacità produttiva e alla riduzione dei tempi uomo.

FAQ – È adatta per integrazione in linea?
Sì, è progettata per lavorare con orientatori e accessori di alimentazione. Questo consente l’integrazione in linee esistenti senza modifiche strutturali importanti, migliorando l’efficienza complessiva del processo.

FAQ – Come ottimizzare pulizia e cambio formato?
Il cambio formato è rapido e richiede solo la sostituzione degli accessori e una regolazione minima. I componenti a contatto con il prodotto sono facilmente removibili, riducendo tempi di fermo e facilitando la manutenzione quotidiana.

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