Halbautomatische Kapselverarbeitungsmaschine mit einer Stundenleistung von 16.000

€ 17.690

Halbautomatische Kapselfüllmaschine 16.000 Kapseln/h hohe Produktivität

Steigern Sie die Produktionsleistung Ihres Labors, ohne in komplexe automatische Anlagen investieren zu müssen. Diese halbautomatische Kapselfüllmaschine ermöglicht eine Leistung von bis zu 16.000 Kapseln pro Stunde bei gleichzeitiger Verarbeitung von 300 Kapseln pro Zyklus und gewährleistet hohe Präzision, Geschwindigkeit und Prozesskonstanz. Das frontale Bedienfeld mit Drucktasten standardisiert alle kritischen Arbeitsphasen wie Öffnen, Schließen und Komprimieren der Kapseln, wodurch Bedienfehler reduziert und gleichbleibende Ergebnisse sichergestellt werden. Die einstellbare Vibrationsplatte und die Kompressionseinheit sorgen für eine gleichmäßige Pulververteilung, reduzieren Ausschuss und verbessern die Qualität des Endprodukts. Schneller Formatwechsel und einfache Reinigung minimieren Stillstandszeiten. Ideal für pharmazeutische, nutraceutische und Lohnherstellungsumgebungen mit schnellem ROI durch höhere Effizienz.

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Compressore 50/24 - oil-free capacità 24 l - Portata 50 l / min.

Menge

Beschreibung

Diese halbautomatische Kapselfüllmaschine ist für Hartgelatinekapseln von Größe 000 bis 5 ausgelegt und kann mit speziellen Zubehörteilen auch DB Caps verarbeiten, wodurch maximale Flexibilität gewährleistet wird. Das einstellbare Vibrationssystem ermöglicht eine präzise Anpassung des Pulverflusses je nach Granulometrie und verbessert die Verteilung innerhalb der Kapseln, wodurch Materialverluste reduziert werden. Die Kompressionseinheit sorgt für eine konstante Dichte und verbessert die Stabilität sowie die Dosiergenauigkeit. Im Vergleich zu manuellen Lösungen steigert sie die Produktivität um das 3- bis 4-Fache; im Vergleich zu automatischen Systemen reduziert sie Investitionskosten und Komplexität erheblich. Das Drucktasten-Bedienkonzept garantiert eine gleichbleibende Ausführung aller Prozesse und reduziert die Abhängigkeit vom Bediener. Die Integration mit Kapselorientierern sowie Zubehör wie Capsule Reducers und Trichtern für Pellets oder Tabletten ermöglicht eine einfache Einbindung in bestehende Produktionslinien. Die Maschine benötigt 220V Einphasenstrom sowie Druckluft (6–8 bar) und eignet sich daher sowohl für industrielle als auch für Laborumgebungen. Mit kompakten Abmessungen (500x400x700 mm) und einem Gewicht von ca. 55 kg ist sie auch für begrenzte Platzverhältnisse geeignet.

FAQ – Wie hoch ist die tatsächliche Leistung von 16.000 Kapseln pro Stunde?
Die Nennleistung wird unter optimalen Bedingungen erreicht. In der Praxis liegt die reale Produktionskapazität zwischen 11.000 und 15.000 Kapseln pro Stunde unter Berücksichtigung von Chargenmanagement und Qualitätskontrollen. Im Vergleich zu manuellen Systemen steigt die Produktivität um über 300%.

FAQ – Wie wird eine gleichmäßige Dosierung gewährleistet?
Die Kombination aus einstellbarer Vibrationsplatte und Kompressionseinheit sorgt für eine gleichmäßige Pulververteilung und konstante Füllgewichte. Dies reduziert Abweichungen und verbessert die Einhaltung pharmazeutischer Qualitätsstandards.

FAQ – Unterschied zwischen manueller und halbautomatischer Maschine mit Tastensteuerung
Manuelle Systeme sind stark vom Bediener abhängig und führen zu variablen Ergebnissen. Diese Maschine standardisiert die Prozesse über Drucktasten und gewährleistet Wiederholbarkeit, höhere Qualität und sichere Bedienung.

FAQ – Wie schnell amortisiert sich die Investition (ROI)?
Durch reduzierte Arbeitszeit, geringere Fehlerquote und weniger Materialverlust sinken die Kosten pro Kapsel deutlich. Die höhere Produktionskapazität ermöglicht eine schnelle Amortisation, insbesondere beim Ersatz manueller Prozesse.

FAQ – Ist die Integration in bestehende Linien möglich?
Ja, die Maschine ist für die Integration mit Kapselorientierern und Zuführsystemen ausgelegt. Zubehör ermöglicht die Verarbeitung von Pellets und Tabletten und erleichtert die Integration ohne große Änderungen.

FAQ – Wie werden Reinigung und Formatwechsel optimiert?
Der Formatwechsel ist schnell und erfordert lediglich den Austausch der Zubehörteile und minimale Anpassungen. Produktberührende Komponenten sind leicht zugänglich und abnehmbar, was Stillstandszeiten reduziert und die Wartung vereinfacht.

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