Orientatore Semiautomatico Produzione oraria 13.000

€ 10.050

⚙️💊 Orientamento capsule rapido e senza errori fino a 13.000 pz/ora per linee produttive efficienti e continue. L’orientatore semiautomatico è la soluzione ideale per eliminare colli di bottiglia nella preparazione delle capsule in gelatina dura prima della fase di riempimento.

Dal problema alla produttività: grazie al carrello con movimento alternato e alle griglie intercambiabili, consente il riempimento preciso di piastre da 150 e 300 fori, garantendo orientamento uniforme e riduzione degli scarti operativi.

Vantaggio concreto: maggiore velocità di preparazione, meno intervento manuale e perfetta compatibilità con macchine opercolatrici. Ideale per laboratori farmaceutici, nutraceutici e produzioni conto terzi.

ROI immediato: riduzione tempi di lavorazione, incremento produttività e costanza qualitativa senza necessità di manutenzione grazie a una struttura semplice, robusta e facilmente sanificabile.

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Descrizione

Orientatore capsule semiautomatico per capsule in gelatina dura progettato per garantire un orientamento preciso e veloce prima della fase di riempimento su macchine opercolatrici. Con una capacità produttiva fino a 13.000 capsule/ora, rappresenta una soluzione efficiente per ottimizzare le fasi preliminari nei processi farmaceutici e nutraceutici.

Il sistema utilizza un carrello con movimento alternato che consente la distribuzione uniforme delle capsule all’interno di piastre da 150 o 300 fori. Questo meccanismo assicura un orientamento corretto e costante, riducendo errori di posizionamento e migliorando la qualità del riempimento successivo.

Grazie alle griglie intercambiabili, l’orientatore è compatibile con un’ampia gamma di formati, dalle capsule 000 fino alla misura 5, incluse le DB Caps speciali. Questa versatilità lo rende adatto a produzioni diversificate e a contesti in cui è necessario cambiare frequentemente formato senza rallentare la linea.

Rispetto ai sistemi manuali o completamente automatici, l’orientatore semiautomatico offre un equilibrio ottimale tra controllo operativo e produttività. Permette di ridurre l’errore umano mantenendo costi contenuti e una gestione semplice, senza necessità di personale altamente specializzato.

La struttura compatta (370x500x520 mm) consente l’integrazione su banchi di lavoro esistenti, ottimizzando gli spazi nei laboratori e nelle aree produttive. Il peso contenuto facilita lo spostamento e l’installazione anche in ambienti con layout variabili.

La macchina è conforme alle normative GMP e progettata per una pulizia rapida e completa, fondamentale nei processi regolamentati. L’assenza di manutenzione riduce i costi operativi e i tempi di fermo, migliorando l’efficienza complessiva.

Disponibili accessori come riduttori per capsule e tramogge per pellet o compresse permettono di ampliare le funzionalità e adattare il sistema a diverse esigenze produttive.

FAQ

Come funziona un orientatore capsule semiautomatico? Il sistema utilizza un movimento alternato controllato che distribuisce le capsule sulle piastre forate, orientandole correttamente per il riempimento. Le capsule vengono allineate per gravità e vibrazione controllata, evitando errori di posizionamento e garantendo un flusso continuo verso la fase successiva del processo.

Qual è il vantaggio rispetto all’orientamento manuale? L’orientamento manuale è lento, soggetto a errori e non scalabile. Questo sistema aumenta drasticamente la produttività fino a 13.000 capsule/ora, riducendo gli scarti e migliorando la precisione. Inoltre, diminuisce l’affaticamento dell’operatore e garantisce risultati costanti nel tempo.

È compatibile con tutte le capsule? Sì, grazie alle griglie intercambiabili, è compatibile con formati da 000 a 5 e con capsule speciali DB Caps. Questo consente di lavorare su diverse linee produttive senza necessità di macchinari dedicati per ogni formato.

Come si integra in una linea esistente? L’orientatore può essere facilmente inserito tra la fase di alimentazione e quella di riempimento. Le dimensioni compatte e il funzionamento semplice permettono l’utilizzo su banchi esistenti senza modifiche strutturali significative.

Qual è l’impatto sulla produttività? Riduce i tempi di preparazione delle capsule e aumenta la continuità operativa della linea. L’orientamento corretto evita interruzioni nelle macchine opercolatrici, migliorando l’efficienza globale del processo.

Richiede manutenzione? No, la macchina è progettata per funzionare senza manutenzione ordinaria. Questo riduce i costi operativi e i tempi di fermo, rendendola ideale per produzioni continuative.

Come avviene la pulizia? Tutti i componenti sono facilmente accessibili e sanificabili, in linea con le normative GMP. Questo garantisce sicurezza e riduce il rischio di contaminazione tra lotti diversi.

È adatto per uso farmaceutico e nutraceutico? Assolutamente sì. È progettato per rispettare standard elevati di qualità e igiene, risultando perfetto per laboratori farmaceutici, integratori alimentari e produzioni conto terzi ad alta precisione.

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